产品优势图
聚丙烯酰胺的技术指标一般有分子量,水解度,离子度,粘度,残余单体含量等，所以判断PAM的质量优劣也可以从这几个指标来判断:1，分子量聚丙烯酰胺(PAM)的分子量很高，且近年来还有较大提高，20世纪70年代应用的聚丙烯酰胺(PAM)。
分子量一般为数百万;80年代以后，多数高效聚丙烯酰胺(PAM)的分子量在1500万以上，有些达到2000万，每一个这种聚丙烯酰胺(PAM)分子是由十万个以上的丙烯酰胺或丙烯酸钠分子聚合而成，聚丙烯酰胺(PAM)高分子有机物的分子量。
即使在同一产品中也不是完全均一的，标称的分子量是它的平均值，大家最常听过的就是这个指标了，2，水解度和离子度聚丙烯酰胺(PAM)的离子度对它的使用效果有很大影响，但它的适宜数值需视所处理的物料的种类和性质而定。
不同情况下会有不同的 值，如果所处理的物料的离子强度较高(含无机物较多)，所用PAM的离子度宜较高，反之则应较低，通常，阴离子度被称为水解度，而离子度一般特指阳离子，3，残余单体含量聚丙烯酰胺(PAM)的残余单体含量是指在丙烯酰胺聚合为聚丙烯酰胺过程中。
未反应完全并最终残留于聚丙烯酰胺产品中的丙烯酰胺单体含量，是衡量是否适用于食品工业的重要参数，聚丙烯酰胺是无毒的，但丙烯酰胺具有一定的毒性，在工业品聚丙烯酰胺中，难免残留有量的未聚合的丙烯酰胺单体，因此。
必须严格控制PAM产品中的残余单体含量，国际规定用于饮用水和食品工业的PAM中的残余单体含量不超过0.05%，国外著名产品的这一数值低于0.03%，4，粘度聚丙烯酰胺(PAM)溶液是很粘稠的，分子量越高的PAM的溶液粘度越大。
这是因为PAM大分子是长而细的链状体，在溶液中运动的阻力很大，粘度的实质是反映溶液内磨擦力的大小，亦称为内磨擦系数，各种高分子有机物的溶液的粘度都较高，并随分子量升高而增大，测定高分子有机物分子量的一种方法。
随着日趋严峻的环保压力，越来越多以前不重视环保的企业也不得不重新看待这个问题，要么就是关停，要么就是让自己的排污达标，尤其是今年，可谓是把我们的技术人员忙坏了，因为企业的不重视，导致他们对聚丙烯酰胺的认识程度很低。
再加上水质的复杂就更是无从下手了，水碧清化工厂是一家有20年生产和研发经验的品牌老企业，对多个行业的各种污水都有着丰富的处理经验，虽然产品质量和售后服务赢得了市场和客户朋友的认可，但是每每被问起:聚丙烯酰胺是化工产品。
是不是有毒啊，万一中毒了怎么办，的时候，总感觉我们的工作不到位，我们不单单只是生产和销售的任务，普及产品知识也是我们的工作重点之一，那么，聚丙烯酰胺到底有没有毒，这个问题过于片面，这就好比很多中药本身都是有毒性的。
可是熬成汤药却能治病，聚丙烯酰胺本身及其水解体没有毒性，聚丙烯酰胺的毒性来自其残留单体丙烯酰胺(AN)，丙烯酰胺为神经性致毒剂，对神经系统有损伤作用，中毒后表性出肌体无力，运动失调等症状，因此各国卫生部门均有规定聚丙烯酰胺工业产品中残留的丙烯酰胺含量。
一般为0.5%---0.05%，聚丙烯酰胺用于工业和城市污水的净化处理方面时，一般允许丙烯酰胺含量0.2%以下，用于直接饮用水处理时，丙烯酰胺含量需在0.05%以下，国际健康卫生组织1985年出版的聚丙烯酰胺标准指出:聚丙烯酰胺中残留丙烯酰胺量控制在0.05%以下并控制用量时。
许多使用过或者有水处理方面经验的朋友都知道，聚丙烯酰胺是有机絮凝剂，聚合氯化铝是无机混凝剂，可是这两种絮凝剂真的可以同时使用吗，效果会怎么样，相许多人都会有这个疑问在处理污水的时候，有些污水单一使用一种絮凝剂是很难达到客户要求的效果。
产品案例
公司实力
纯阴离子聚丙烯酰胺的分子量在500~1800万之间。聚丙烯酰胺的分子量是指分子链的长度。分子量越高，阴离子聚丙烯酰胺溶液的粘度越大。当然，相对分子质量越高，絮凝效果越好，必须对污水进行测试，才能确定絮凝效果。在使用中，应根据各行业的水质和处理工艺，选择相对分子质量合适的阴离子聚丙烯酰胺。 纯阳离子聚丙烯酰胺的离子度与电荷密度有关。电荷密度决定了污水处理中的絮凝效果。在生产聚合中加入阳离子单体控制阳离子聚丙烯酰胺的离子度。用于压泥或沉淀处理的阳离子聚丙烯酰胺的离子度一般在10~60之间。PAM的离子度越高，阳离子单体的用量越多，因此PAM生产厂家的生产成本与离子度直接相关，离子度越高，聚丙烯酰胺的价格就越高。 高浊度污水经聚合氯化铝等絮凝剂净化后，沉淀的污泥一般排放到浓缩池中进行脱水处理。污泥脱水前，必须加入阳离子聚丙烯酰胺。带式压滤机、板框压滤机和离心脱水机是常用的脱水设备。虽然上述三种模型都有各自的优点，但如果所选的聚丙烯酰胺模型不正确，将大大降低脱泥效果。 根据离子度确定了阳离子聚丙烯酰胺模型。如果不能很好地掌握絮凝剂的模型或投加量，就会出现固液分离、絮凝分散和不脱泥的现象，脱水设备部件的长期使用将损失很大。4.在根据实验室沉降试验选择合适的聚丙烯酰胺后，应进行实际的计算机试验。